■ 物流コスト削減
| 内容 : |
在庫拠点の集約、効率的物流業務「中継物流方式」採用により、製品在庫圧縮、不良在庫・廃却費用の大幅削減。 |
| 効果 : |
総物流費の 約5% のコストを削減。 |
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■ 現場作業の生産性向上
| 内容 : |
出荷オーダー・現場作業指示・ピッキング・配車・積込作業迄のリアルタイム化。 |
| 効果 : |
出荷能力を 2.5倍 に向上。 |
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出荷処理リードタイムを 1.5日 から 0.5日 に短縮。 |
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■ 荷役作業の平準化
| 内容 : |
作業指示ラベルによる業務。 |
| 効果 : |
熟練度によって生じる荷役作業の負荷・精度を平準化。 |
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■ 納入リードタイムの安定化
| 内容 : |
顧客への確実な納期回答を実現。 |
| 効果 : |
納入リードタイムを 翌日午前中 から 1週間 を 翌日午後 から 3日後配送 に短縮。 |
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■ 在庫管理の精度向上
| 内容 : |
上位システムと連携した入出庫作業指示及び現場へのロケーションにより、在庫精度が大幅に向上。 |
| 効果 : |
半期棚卸での在庫合致率を ほぼ100%。 |
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また、上位システムへの棚卸差異の反映を 1ヶ月後 から 3日後 に短縮。 |
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■ 棚卸作業の効率化
| 内容 : |
ロケーション単位の棚卸実数調査、棚卸インプット機能の簡素化による、棚卸工数の大幅削減。 |
| 効果 : |
棚卸による出荷停止期間を 2日 から 1日 に短縮。 |
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■ 営業への情報発信の充実
| 内容 : |
現場作業進捗状況を営業担当者に公開。 |
| 効果 : |
顧客問合せに即座に回答。 |
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